ABB Robotics a dévoilé au salon IMTS 2026 sa nouvelle famille de robots collaboratifs baptisée PoWa. L’objectif : offrir la vitesse et la charge utile des robots industriels classiques, tout en gardant la simplicité et la sécurité des cobots.
Combler le fossé entre cobots et robots industriels
Les robots collaboratifs se sont imposés comme l’un des segments les plus dynamiques de l’automatisation. Leur atout : une programmation facile et une cohabitation sûre avec les opérateurs humains. Leur limite : des charges utiles souvent faibles et des vitesses de travail modestes, qui les cantonnent aux tâches légères.
La gamme PoWa attaque précisément ces deux points faibles. Elle propose six catégories de charge utile, de 7 à 30 kilogrammes. De quoi automatiser une plus grande variété d’opérations de manutention, d’assemblage et d’alimentation de machines qui exigeaient jusqu’ici de gros robots industriels. Le tout dans un format compact, adapté aux ateliers où la place manque.
Vitesse et polyvalence pour les cadences rapides
Le point fort du PoWa, c’est sa vitesse : jusqu’à 5,8 mètres par seconde. Cette combinaison de rapidité et de charge rend ces cobots pertinents pour l’alimentation de machines à cadence élevée, la palettisation, le vissage, le soudage à l’arc, le pick-and-place, l’emballage ou la manutention. Un même modèle peut couvrir plusieurs applications, ce qui réduit la complexité du parc et améliore l’efficacité globale.
Cette polyvalence intéresse particulièrement les usines qui produisent en petites séries et changent souvent de configuration. Concrètement, un industriel peut redéployer le même bras d’une ligne à une autre selon ses besoins du moment.
Installation en une heure et programmation sans code
ABB a misé sur la facilité de mise en service. Les cobots PoWa embarquent des boutons programmables directement sur le bras, pour interagir avec le robot de façon intuitive pendant le paramétrage. Ils prennent aussi en charge la programmation sans code, ce qui permet à des utilisateurs sans expérience en robotique de configurer des tâches sans compétences techniques poussées.
Résultat : selon ABB, un PoWa peut être déballé, installé et mis en production en une heure environ. Un argument de poids face aux installations robotiques traditionnelles, souvent synonymes de longues phases de programmation, d’intégration et de mise au point. Cette rapidité de déploiement vise en priorité les petites et moyennes entreprises qui démarrent leur automatisation, un marché où les industriels comptent bien accélérer face à la pénurie de main-d’œuvre et à la hausse des coûts de production.
