ESAB ROBBI AI est un système de soudage robotisé collaboratif présenté par ESAB en octobre 2026. Il est destiné aux procédés MIG et TIG, notamment pour les petites séries, les productions très variées et les assemblages dont les jeux changent d’une pièce à l’autre. Le système associe un bras collaboratif, des capteurs optiques et les équipements de soudage du fabricant.
ROBBI AI utilise des caméras et des capteurs laser pour observer le joint avant et pendant l’opération. Contrairement à une cellule où chaque trajectoire est enseignée point par point, le système génère son chemin à partir de la géométrie détectée et des paramètres fournis par l’opérateur. ESAB le propose avec un bras Universal Robots UR10e ou UR20e, ainsi qu’avec une configuration à septième axe pour étendre l’enveloppe de travail.
Une trajectoire calculée à partir du joint
L’opérateur positionne le robot près de la soudure et renseigne la procédure applicable : consommable, matériau, type de joint et paramètres autorisés. ROBBI AI identifie ensuite le joint attendu et prépare le mouvement. Pendant le soudage, il peut modifier la vitesse d’avance, l’oscillation ou certains paramètres si l’écartement évolue, tout en restant dans les limites définies par la procédure.
Le système peut aussi interrompre l’opération lorsqu’une condition risque de compromettre la qualité. Les données et les vidéos des soudures sont conservées pour faciliter l’analyse d’un défaut. Le traitement est effectué sur un ordinateur installé dans l’usine, sans dépendre d’une connexion permanente à un service cloud.
Des équipements MIG et TIG compatibles
ESAB annonce une compatibilité avec les sources EWM Titan XQ, EWM Tetrix XQ et ESAB Aristo Edge. Le système peut être monté sur un chariot à roulettes pour être déplacé entre plusieurs postes. Il conserve aussi un mode de fonctionnement conventionnel, dans lequel les fonctions d’adaptation automatique peuvent être désactivées.
Les applications visées comprennent la tuyauterie, les infrastructures de centres de données et les travaux TIG difficiles à automatiser avec des trajectoires fixes. L’objectif est de traiter des pièces dont l’ajustement n’est pas parfaitement répétable, un contexte où une cellule traditionnelle peut demander des corrections fréquentes.
Un système encadré par la procédure de soudage
ROBBI AI ne choisit pas librement une méthode de soudage. Le logiciel InduSuite doit maintenir les décisions dans les spécifications et qualifications approuvées par l’entreprise. La validation du procédé, la préparation des pièces et la supervision d’un personnel qualifié restent donc nécessaires.
ESAB ne communique pas de prix public, de cadence universelle ni de date de disponibilité détaillée pour toutes les régions. Les performances dépendent du bras choisi, de la source de puissance, du joint et des règles de production. ROBBI AI doit ainsi être considéré comme une cellule adaptable à configurer, et non comme un soudeur autonome utilisable sans intégration industrielle.